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日本
一、日本的建筑工業化的發展歷程
啟示:
• “追求數量”、“數量質量并重”、“綜合品質提升”三個階段
• “主體工業化”與“內裝工業化”協調發展
日本的建筑工業化是在滿足住宅市場需求、不斷提高住宅品質的過程中逐步發展起來的。戰后日本面臨的最大問題就是住房緊缺。據不完全統計, 20世紀40年代日本當時缺房戶達420萬戶，占當時人口1/4。為了解決“房荒”問題，日本政府開始采用工廠生產住宅的方法進行大規模的住宅建造。直到60年代初住房問題才得到緩解。此后，日本的住宅建造逐步實現了從“單純追求數量”到“數量與質量并重”再到“多方面綜合發展”的轉變,并在政府的大力支持下獲得了快速發展。經過近60多年的發展，日本的住宅產業已形成“一套較完整體系”，是住宅產業化發展最為成熟的國家之一。
日本的建筑工業化發展道路與其他國家相比差異較大，除了主體結構工業化之外，借助于其在內裝部品方面發達成熟的“產品體系”，日本在內裝工業化方面發展同樣非常迅速，形成了“主體工業化”與“內裝工業化”協調發展格局。從上世紀六十年代到九十年代,工業化住宅占所有住宅比例從10%提升到28%左右。
二、主體結構工業化體系分類
日本的主體結構工業化以預制裝配式混凝土PC結構為主，同時在多層住宅中也大量采用鋼結構集成住宅和木結構住宅。
• PC結構住宅經歷了從WPC(預制混凝土墻板結構)到RPC(預制混凝土框架結構)、WRPC(預制混凝土框架-墻板結構)、HRPC(預制混凝土-鋼混合結構)的發展過程，具體的發展示意如下圖所示。
三、WPC結構體系
• 日本的WPC體系主要由PC墻板組成結構的豎向承重體系和水平抗側力體系，PC墻板與PC樓板之間，以及PC墻板自身之間采用干式連接或半干式連接。
• WPC體系作為一種簡易連接的PC結構體系，在日本主要適用于5層及以下縱橫墻布置均勻的住宅類建筑。WPC體系是日本工業化住宅早期發展的主要結構形式之一，目前在日本已經較少采用WPC工法體系。
日本WPC工法體系示意
• 在WPC工法的基礎上，結合PC框架及濕式連接節點，研發出了帶預制墻板的PC框架-墻板體系(WRPC)，其主要運用在6-15層的住宅中。
• 由于采用部分PC框架代替了PC墻板，因此其建筑平面布局更加靈活，同時由于采用濕式連接節點，因此其整體結構的安全性、抗震（詞條“抗震”由行業大百科提供）性能及適用高度都有所提高。
• 為適應建筑平面布局和PC結構體系特點，其采用的PC框架柱通常為扁平型的壁式框架，PC墻板可以是單向布置，也可以是雙向布置。
日本WRPC工法體系示意
四、RPC結構體系
• 日本大量采用PC框架體系(RPC)，基于日本建筑結構設計方法，有如下特點：
1. 由于框架結構延性好、抗震性能好、結構受力明確、計算簡單，日本的混凝土結構自身以鋼筋混凝土框架結構為主。
2. 由于填充和圍護結構大量采用成品輕質板材，且板材與主體結構之間采用柔性連接，因此日本的混凝土框架結構在地震作用下的層間變位限值要明顯大于我國，同時結合高強混凝土、高強鋼筋、建筑減隔震（詞條“隔震”由行業大百科提供）措施的運用，日本的混凝土框架結構可以運用在高層或超高層建筑中。
3. 日本的住宅一般為精裝修交房，且大量采用SI內裝工業化體系，采用集成化內裝部品，因此框架結構自身的梁、柱對建筑戶型影響較小。
4. PC框架體系在等同現澆的設計思路下，其構件的加工和現場安裝施工相對于其他體系而言要簡單方便。
日本RPC工法體系示意
五、HPC結構體系
雖然日本的PC結構體系以RPC為主，但日本的各大建筑企業在此基礎上均研發了一些具有各自技術特點的其他PC工法體系，其中HPC工法就是典型案例。
HPC工法是將鋼結構與PC結構相融合的PC工法，結合了預制混凝土結構和鋼結構的優點，廣泛運用于辦公類建筑中。
日本HPC工法示意和工程實例
六、如何做框架?
日本考察交流：日本并非所有的高層建筑都采用隔震、減震等措施，大部分還是采用傳統的抗震構造，超高層住宅幾乎清一色為框架結構。
近年來隨著技術的進步和要求的不斷提高，特別是311大地震后，在日本采用隔震、減震措施的建筑越來越多，也是將來的一大趨勢。
在以抗震構造設計的超高層框架結構中，不可避免的會有大柱、大梁，影響室內使用。
日本框架結構超高層住宅(48+2層)施工速度統計
解決辦法：
• 采用高強鋼筋和高強混凝土來減小構件尺寸。
• 東云項目梁柱主筋強度等級為490MPa，箍筋685Mpa，首層柱混凝土強度60Mpa，而東京雙塔則高達130Mpa。
日本RPC結構混凝土強度
• 通過合理的戶型分割并配合精裝修來盡量減少大柱、大梁對室內空間的影響;
• 日本還有一套比較合理的面積計算原則，建筑面積只計算套內面積，陽臺、過道則不算面積。
邊梁外推及上反梁設計
七、日本為什么用固定（詞條“固定”由行業大百科提供）臺座工藝?
配備自動生產設備（詞條“設備”由行業大百科提供）的固定臺座工藝
日本RPC結構套筒灌漿施工
歐洲
一、歐洲的雙面疊合剪力墻結構體系
雙面疊合剪力墻結構體系：由疊合墻板、疊合樓板、疊合梁以及疊合陽臺等構件，輔以必要的現澆混凝土形成的剪力墻結構。
• 優點：上下層剪力墻現澆連接，內外墻板與內芯整體受力;預制部分代替了部分模板，可全自動化生產。
• 缺點：適用范圍目前受限。
雙面疊合剪力墻
疊合樓板
疊合陽臺
疊合梁
預制樓梯
邊緣構件構造形式
中國雙面疊合剪力墻結構體系標準發展
中國
一、中國的中高層住宅（詞條“中高層住宅”由行業大百科提供）以剪力墻結構為主
優點：
• 用鋼筋混凝土墻板來代替框架結構中的梁柱，同時承受全部水平和豎向荷載;
• 側向剛度大，空間整體性好，水平力作用下抵抗變形的能力墻強，抗震性能好，材料用量省;
• 房間內不會露梁柱，整齊美觀，不影響使用。
缺點：
• 不容易滿足大空間需求的房間，空間改造麻煩;
• 理論計算方法比較復雜，尤其是剪力墻開洞的影響;
• 由于空間分割及墻體開洞，構件標準化比較困難。
• 適宜于建造層數較多、對大空間要求不高的高層建筑，如住宅。
差異原因：
國內外差異-- 歷史、文化
中國：秦磚漢瓦;不希望露梁露柱。民眾對日照要求較高，板式建筑受歡迎。
國外：傳統木結構
國內外差異– 標準規范
土地緊缺，以高層為主
按照國家抗震和高層建筑規范要求，高層建筑以剪力墻和框架-剪力墻結構為主，框架結構的使用高度和層間位移角控制較嚴。
國內外差異– 經濟發展
二、結構體系選擇
現階段推進工業化，應立足于中國規范標準體系、經濟技術發展水平、行業發展水平和客戶需求，并且充分考慮中國不同地區的特點和要求，選擇并發展適合于本地區特點的工業化結構體系和技術體系，循序漸進的推進工業化進程。
• 從技術角度講，框架結構受力明確，構件易于標準化、定型化，也利于采用SI分離技術，最適合作為工業化結構體系，應積極進行研究。
• 應積極發展新型剪力墻結構體系。
三、EVE裝配式剪力墻結構建筑體系
預制樓梯成組立模
EVE預制圓孔墻板成組立模生產線（詞條“生產線”由行業大百科提供）
四、鋼結構外墻板維護結構
北京成壽寺B5地塊定向安置房項目
五、縱肋疊合剪力墻體系——北京市住宅產業化集團
