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7xxx二鋁合金時效工藝有單級時效〔T5, Tfi)、雙級時效Mx), RRA回歸再時效)，其中Tfi(或T5)能獲得較高的強度，T7x的抗腐蝕性性能較好，RRA回歸再時效、非等溫時效具有較好的綜合性能圖3為鋁合金常用時效工藝制度示意圖。
3.1單級時效(T5, T6)
合金固溶淬火后在一定的溫度下等溫時效，其中TS態為高溫加工成型冷卻后進行人工時效的工藝，T6態為固溶處理后經人工時效的狀態。單級峰時效可使合金獲得較高的強度了。二合金最早的熱處理制度便是采月該種方法，但由于顯微組織中晶界析出相連續，合金的抗腐蝕性能一般。
3.2雙級時效[TX7]
為克服了7xxx合金對應力腐蝕開裂(5CC)及剝落腐蝕的敏感性，高強鋁合金在生產中常進行雙級時效(又稱階段時效)。該過程涉及溫度的變化:第一階段為低溫時效的成核階段，形成細小的GP區及n‘相為終時效的析出相提供形核點;第二階段為高溫時效的穩定化階段，晶內為尺寸較大的n了相，晶界處為不連續的粗大的q相，耐腐性提高，但合金強度比Tfi態的下降10%一15%，該工藝是在犧牲強度的條件下提高耐腐蝕性門。為減小剝落腐蝕敏感性，人們相繼研發了T73，T76工藝，為了減小強度損失，并且使耐腐蝕性介于T73與T76，又研發了T74 (T736)態熱處理制度。近年來針對7056, 7449合金的中高厚度的結構件，研究者開發了輕微過時效的T79態工藝。
3.3回歸再時效(RRA)
為了兼顧鋁合金的強度和抗腐蝕性，以色列人Cina在1974年發明一種新型的三級時效一RRA(回歸再時蜘工藝，該工藝的出現在鋁合金發展史上具有重要的里程碑意義。圖4為回歸與再時效處理過程中合金力學性能隨回歸時間變化的示意圖，這種工藝能使合金具有近似T6態的峰值強度和過時效態的耐腐蝕性，RRA工藝主要包括三個階段:
(1)預時效(Pre-agein幼，在較低溫度下進行欠時效或T6態，顯微組織和性能與T6時效狀態相同:(2)回歸僅etrogression)，在較高溫度下進行短時加熱處理，預時效中形成的GP區或半共格析出相發生部分回溶，晶界上的鏈狀析出相長大并聚氛開始呈斷續分布，這種結構的晶界析出相改善了合金的5CC，而晶內析出相溶解使合金的強度降低;(3)再時效(re一叱eila公，進行類似預時效的熱處理使合金達到峰值強度，晶內析出細小彌散的q了相，晶界仍為斷續的非共格的相，KRA的關鍵是在回歸過中，使晶內GP區及細小ti’相充分固溶，利于再時效時析出。1989年，美國鋁業公司以RRA處理為基礎的上研發了了050及了150合金熱處理制度并注冊了名為T77的專利，通過該工藝的制品被廣.泛應用在客機的框架、蒙皮、艙壁等構件（詞條“構件”由行業大百科提供）上。RRA由于回歸時何較短，限制了其應用范圍，鄭子樵等人將回歸溫度降低到185℃，延長回歸時間，進而使RRA處理可較好的用于厚板構件，作者同時指出延長預時效時間能夠使合金獲得更好的抗應力腐蝕性。
3.4非等溫時效
7xxx系鋁合金的非等溫時效(Non-isth二al aging, NW工藝是一種新型時效工藝，它是針對大尺寸、高性能鋁合金構件時效處理的要求研發的閡.該時效工藝的主要特點是在連續變化的溫度場中完成鋁合金的時效處理，通過不同升溫和降溫區間的合理搭配實現性能的調控，能達到和T74態工藝相當甚至更優的性能。該工藝還可以縮短時效時間、降低能耗，契合了現代熱處理技術的發展要求。
為了提高鋁合金的強度、韌性、耐肩蝕等綜合性能，采用過時效處理改善合金綜合性能，也成了該系合金發展的主流.目前時效制度的發展方向為76-T73-+T76 -174-177 (RRA)-T79.圖5為了~系鋁合金不同時效狀態處理后強度與抗應力腐蝕的變化規律示意圖。
4.時效顯微組織的表征
需要指出的是合金的時效析出相尺寸為納米級別(I-loo二)，在常規的光學顯微鏡(ox)和掃描電子電鏡(SEM)下難以觀察到，需要借助透射電子顯微鏡(TEM)來觀察，生產中部分技術人容易將金相組織中的觀察到的第二相，誤稱作析出沉淀相相，嚴格上講這是不準確的。目前TEM觀察是應用于表征Txxx系鋁合金的NPt, GBP和PFZ等微觀組織的重要先進手段，它可以觀察不同晶帶軸下的析出相的形貌和尺寸分布，為分析合金的性能變化提供有效的微觀組織依據。但是了EN樣品制樣要求很高，通常要經過雙噴減薄或離子減薄。同時又透射電子顯微鏡購買費用較高，目前國內只有少數高等院校研究所具有該類設備，企業很少具有該類儀器設備，觀察每個樣品要500500元/h,檢測成本較高，通常為高等院校用來做學術研究用，針對此情況，應該加大產學研合作，探索出適宜工業化批量生產的時效工藝。
此外，x射線衍射CXRD)在7xxx系鋁合金微觀組織的研究中可做定性物相分析或半定量物相分析。但該技術還不能表征低體積分數(小于5%)的物相。通過差示掃描量熱法(DSC)可以表征了二二系鋁合金中各個析出相的析出溫度和溶解溫度，這些表征方法為研究鋁合金時效組織的演變規律和時效熱處理工藝的優化提供了有力的技術支撐。
5.結語
時效工藝是提高7x)oc鋁合金力學性能的重要手段，只有了解了時效強化的規律及其對合金組織與性能的影響，掌握影響高強鋁合金時效的因素，我們才能利用時效工藝來挖掘鋁合金性能提升的潛力7xcx時效熱處理的工藝調控越來越精細，使合金的強度、韌性、耐蝕性得到最佳配合是未來發展的方向。目前我國優化7xxx鋁合金的雙級時效或者多級時效尚處于初級應用階段，應加快將現有成果應用到實踐中:此外，要加強產學研的合作，發揮高校研究院所科研技術和實驗設備表征的優勢與企業生產實踐經驗的優勢，以加快我國時效工藝技術的發展與應用。
參考文獻
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