“科技奧運”，是2008年北京奧運會提出的三大理念之一，同時也是奧運史上首次明確把科學技術與奧運會相結合。在奧運會的籌備過程中，“科技奧運”的全新理念，在奧運場館建設中體現得最為集中。
北京的“鳥巢”、“水立方”，天津的“水滴”、沈陽的“水晶皇冠”，這些耳熟能詳的奧運場館別稱，不僅代表了令人過目難忘的外觀效果，同時也意味著常人難以想象的世界級技術難題。然而，令人欣慰的是，在奧運場館建設中，許多關鍵技術的突破都源于我國企業的自主創新成果，其中許多創新成果不僅填補了國內技術空白，甚至走向了世界技術前沿。
更讓遼寧人感到自豪的是，負責“鳥巢”、“水立方”、“水滴”、“水晶皇冠”這四大奧運場館的高難度外墻施工任務、為其擔當“造型師”關鍵一職的，是來自家鄉的沈陽遠大集團。他們通過科技創新，高質量、高速度地完成各項施工任務，不僅詮釋了“科技奧運”理念，使這些或將載入世界建筑史冊的奧運場館，無一不留下了“遼寧制造”的清晰印記；而且在參與奧運工程過程中極大地增強了企業的綜合競爭力，將“遼寧制造”引向了世界競爭舞臺的前沿。
自主創新挑戰世界級難度
9月30日，位于北京奧體中心的國家游泳中心最后一塊ETFE（聚四氟乙烯）膜安裝成功，“水立方”的3800多個“水滴”全部被精確地定位于三維空間之中，晶瑩剔透、光彩奪目。遠大集團“水立方”工程項目經理于蘭松欣喜地告訴記者：“到9月末為止，我們克服了數不清的技術障礙，全部完成了合同內的所有工作，保證了質量、保證了工期，使國家游泳中心驚人的設計得到了完美的實現。”
據了解，被描述為“夢幻般的建筑”的國家游泳中心“水立方”，其墻體設計突破了傳統手法，創造了一項“世界紀錄”：即目前世界上技術難度最大、最復雜的
膜結構工程項目。據沈陽遠大集團技術總監
謝海狀介紹，“水立方”的結構遵循了自然界最普遍的結構組成形式，采用一種基于三維空間有效分割
氣泡理論的新型空間結構，因此“水立方”的幕墻工程從分析、設計到施工都是極富挑戰性的工作。
由于采用了膜結構，最多可容納1.5萬人的“水立方”對幕墻工程在
隔音、
隔熱、
防水及光線等方面的要求，與其他結構大不相同，且極為嚴格。如遇室外打雷、下雨，要能良好地隔絕噪聲；遇有下雪，要解決積雪對膜造成的壓力問題……無現成經驗可循、技術難度史無前例，在現場施工的遠大技術人員所面對的，是一道道世界級難度的考題。
為了達到設計要求，遠大在“水立方”工程前期投入數百萬元研發資金，制作了為數眾多的樣件，包括現場視覺測試樣件、淋水樣件、展廳樣件、500平方米試安裝樣件等，并且進行了包括光學實驗、視覺效果實驗、
熱工實驗、聲學實驗等在內的一系列實驗。為了有效解決膜結構在雨天產生噪聲的問題，遠大在清華大學建立了一個專
門的聲學實驗室進行測試，并成功找到了解決的辦法。據了解，這種類型的聲學實驗在國內尚屬首次，實驗得到的寶貴數據，已成為國內建筑業同行解決類似技術難題的理論依據。
據謝海狀介紹，依靠自主科技創新，遠大在設計施工的過程中接連攻克了立面照明系統、膜吸充氣系統、充氣管道、充氣泵布置等技術難關，順利完成了“水立方”幕墻工程；并且參與編制出《國家游泳中心膜結構技術及施工質量驗收標準》，成為國內第一部有關ETFE膜技術及施工的項目標準，填補了國內ETFE膜結構應用的空白。
前不久，在北京奧運新聞中心召開的2008工程建設新聞發布會上，面對美聯社記者“建設奧運場館有沒有遇到過特別的困難”這一提問，北京市2008工程建設指揮部辦公室總工程師、新聞發言人吳競軍不無自豪地說：“國家體育場和游泳中心兩個工程的難度在奧運場館和工程的建筑史上是比較高的，其他場館也各有難度。在我們的建設過程中，最大的難度已經基本得到克服了！”
奧運工程提升綜合競爭力
詮釋“科技奧運”理念，具有雙重含義。一方面，要有效集成科技資源，為確保北京奧運會的成功舉辦，提供先進、可靠、適用的技術保障；另一方面，融入了先進科技的奧運會，也成為檢驗先進技術、促進科技進步、增強企業自主創新能力的寬廣舞臺。
“參與奧運工程的最大收獲，是企業管理水平獲得了提升、綜合競爭力得到整體增強。”于蘭松說。
據介紹，“水立方”幕墻工程共需要安裝3800多個膜結構氣枕，它們大小不一、形狀各異，幾乎沒有形狀相同的兩塊材料，最大的一個約9平方米，而最小的一個不足1平方米。同時，這些大大小小的氣枕的
金屬桿件也都是一件一個規格，數量更是達到了十幾萬個之多。這種材料的差異性給安裝施工帶來了極大的難度。
為了能準確無誤地將每一塊膜結構氣枕安裝到指定的位置上，遠大在內部管理上下足了功夫，每一個零件從設計、編號、加工、流轉、運輸，到現場的儲存、安裝等環節，都實現了“無縫對接”。為保證工程進度，工作人員在所有材料運到場館前，先在工廠按照施工方的要求進行裁剪，根據材料型號、位置進行一一編號。在到達現場后，按照編號安裝到相對應的位置。在安裝完一定區域后，將通過事先安裝在鋼架上的充氣管線對“氣泡”進行充氣。整個充氣過程由電腦智能監控，電腦將根據當時的氣壓、光照等條件使材料保持最佳狀態。
據謝海狀介紹，“水立方”所用的ETFE膜材料在國內首次使用，沒有現成經驗可以借鑒，因此在現場安裝時，施工人員在實踐中摸索，對使用的工具和工藝不斷進行完善。膜結構氣枕的安裝數量也從起初每天幾片增加到每天安裝60片，最快時每天安裝80片，遠遠超出了外方每天15片的設計安裝速度。與此同時，安裝達到了毫米級
精度，這些都令外方專家驚嘆不已。在國內外競爭激烈的
建筑幕墻市場上，遠大通過在奧運工程中展示出的技術實力和管理能力，為“遼寧制造”乃至“中國制造”贏得了一席之地。據了解，在奧運場館建設工程的重大結構施工項目中，以遠大為代表的我國企業，在
建筑節能、水資源節約、
新能源利用、環境保護和
綠色建筑等科技創新方面取得了階段性的成果。奧運場館建設工程，已經成為我國企業檢驗新技術、新工藝，展示綜合競爭力的最好舞臺。
“遼寧制造”闊步邁出國門
更強的綜合競爭力，為企業帶來了更好的市場表現。
10月12日，歷經近一年的市場運作，憑借在奧運場館建設及國際工程項目上表現出來的自主創新實力和自主營銷能力，遠大在與各大國際幕墻行業巨頭的競爭中一舉勝出，成功簽約德國法蘭克福航空鐵路中心幕墻工程，拿到了總金額達4000萬歐元的合同訂單。這是遠大繼成功開拓美國、日本、
澳大利亞、
俄羅斯等國際高端幕墻市場之后，第一次打入德國市場；同時也是我國自主品牌
幕墻企業首次問鼎世界頂級幕墻發源地———有著全球最高行業標準、最嚴格準入門檻的德國市場。“遼寧制造”正闊步邁出國門。
兩年前，遠大
中標“歐洲第一高樓”、建筑高度430米的俄羅斯聯邦大廈一期工程幕墻項目，在接下來的施工中，遠大的表現讓俄方人員吃驚，不僅工程進度快，而且產品質量和專業表現令苛刻的世界頂級監理公司都無可挑剔。前不久，遠大又成功中標俄羅斯聯邦大廈二期工程的幕墻項目。對此，俄羅斯米拉克斯集團國際部負責人瓦西里卡舒巴說：“通過兩年的合作，我們相當認可沈陽遠大，他們不僅有能力，而且相當可信，我們覺得遠大能像一期一樣，交給我們一個完美的答案。”
“在國際市場上，以前我們是四處碰壁，現在無論我們走到哪一個市場都能如履平地。”據謝海狀介紹，目前，由遠大承建的工程已經遍及世界各地。除俄羅斯聯邦大廈一、二期工程之外，美國芝加哥的水景大廈、日本的COCOON大廈，以及世界幕墻工程單筆面積最大項目———阿聯酋迪拜的商業灣項目，都成為遠大在世界各地展示“遼寧制造”實力的最好作品。
在國外市場上站穩腳跟，并且連續4年保持同行業產銷量“世界第一”紀錄的遠大集團，正謀求在國內和國際兩個市場上實現協調發展。截至10月12日，遠大集團今年的銷售額已突破100億元人民幣，邁入了百億企業的行列。其中，出口銷售額約合49.6億元人民幣（6.6億美元），已占銷售總額的近一半。根據發展規劃，遠大的國際收入和國內收入將各占一半；到2013年將實現年銷售收入300億元人民幣，繼續保持國內幕墻行業的龍頭地位，進一步鞏固世界幕墻領軍者的競爭實力。
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